Giới thiệu về Máy cắt Edm Cấu tạo của Máy cắt dây tia lửa điện
1. Dây cắt
Dây cắt thường chỉ tiêu dùng một lần, nhưng cũng với loại có thể tiêu dùng được đa dạng lần. Trong gia công cắt dây, vật liệu làm điện cực phải giải quyết được các nguyên tố sau:
Dẫn điện thấp
sở hữu nhiệt độ hot chảy cao
mang độ giãn dài cao
mang tính dẫn nhiệt rẻ
Dây cắt được chia làm 2 loại :
Loại ko lớp phủ: đây là loại dây cắt truyền thống sử dụng trong máy cắt dây có thành phần là 1 kim loại đơn như: đồng đỏ, đồng thau, molipđen…
Loại mang lớp phủ: Loại dây này với thêm 1 số tính chất như đồ bền kéo cao và độ thoát nhiệt cao trong quá trình gia công. Lớp phủ với thể là kẽm, oxit kẽm, graphit, đồng đỏ có lõi là đồng thau…
hai. Chất điện môi
Chất điện môi trong máy cắt CNC sở hữu đặc điểm nội bật sau:
bí quyết ly khe hở gia công trước lúc 1 lượng to năng lượng được tích lũy tạo ra sự phóng điện vào 1 vùng nhỏ.
Khôi phục điều kiện khe hở mong muốn bằng cách làm cho lạnh khe hở và khử ion hóa.
Rửa trôi phôi ra khỏi vùng gia công, đồng thời làm nguội dây và chi tiết gia công.
Dây cắt
các dây cắt thường chỉ sử dụng một lần, nhưng cũng với loại được dùng rộng rãi lần. Đối sở hữu gia công cắt dây, vật liệu làm điện cực bắt buộc có các tính chất sau:
– Dẫn điện rẻ
– sở hữu nhiệt độ hot chảy cao
– mang độ giãn dài cao
– với tính dẫn nhiệt phải chăng
Dựa vào thành phần của dây cắt người ta chia ra làm 2 loại là loại không mang lớp phủ (đơn thành phần) và loại với lớp phủ (đa thành phần).
Loại ko có lớp phủ (Dây cắt Sodick Tsubame Plus)
Dây cắt truyền thống tiêu dùng trong Máy cắt dây molipden là một kim khí đơn thành phần như đồng đỏ, đồng thau và molipđen. Đồng đỏ được dùng trước nhất vì nó với tính dẫn điện cao và dễ chế tạo thành những dây sở hữu tuyến phố kính nhỏ.
cấu tạo máy cắt dây molipden Khoảng 5 1979 thì dây cắt đỏ được thay thế bằng đồng thau để cải thiện tốc độ gia công. Vì công dụng làm nguội của kẽm và sự tạo thành ôxit kẽm với khuynh hướng giảm sự đứt dây.
Loại dây mang lớp phủ - coated wire (Dây cắt Sodick Hayabusa 200 P5-5)
Đồng thau đã chứng minh độ tin cậy của nó cho quá trình EDM. Nhờ vào tính năng nổi trội dung hòa giữa độ bền, độ dẫn nhiệt và chức năng đặc biệt sục chất điện môi. bên cạnh đó, những dây cắt ko với lớp phủ vẫn còn giảm thiểu bởi sự dung hòa giữa những thuộc tính. các dây cắt với lớp phủ đã được dùng để thêm vào 1 số tính chất độc lập. các dây cắt có lớp phủ sở hữu độ bền kéo cao và độ thoát nhiệt cao trong giai đoạn gia công. Lớp phủ mang thể là kẽm, ôxyt kẽm, graphit, đồng đỏ mang lõi là đồng thau… Dây cắt phủ kẽm cải thiện đáng đề cập đặc điểm nội bật cho sục chất điện môi hơn dây cắt thau ko phủ. một lớp phủ graphit làm cho tăng đột ngột công năng cho sục chất điện môi của molipđen bằng bí quyết sinh ra các khí CO, CO2. Graphit cũng sinh ra một tia lửa điện hot hơn cho phép đạt năng lượng cao hơn trong khe hở phóng điện. các lớp phủ thường dày trong khoảng 5 – 10µm.
