Quy trình gia công cơ khí đạt chuẩn                       


năm - Cắt CNC

Cắt CNC là thời kỳ cắt xuyên qua một phôi gia công. Hoạt động gia công CNC này sử dụng một phương tiện cắt hoặc dụng cụ để cắt xuyên qua phôi gia công. Trong đầy đủ những ứng dụng, phôi gia công phẳng và mỏng. khi mà cắt CNC cốt yếu là một bước trong chế tác kim khí tấm, hoạt động này được áp dụng trong những vận dụng khác can dự tới những hình dạng và vật liệu khác ngoại trừ kim khí tấm.

Về mặt công nghệ, vilapec.com máy phay và máy tiện CNC với thể cắt xuyên qua phôi gia công. không những thế, "cắt CNC" chủ yếu kể đi các hoạt động cắt trên các tấm và các nguyên liệu hơi mỏng khác. Máy cắt CNC cũng mang thể thực hành các hoạt động bề mặt.

có đa dạng loại công nghệ cắt CNC khác nhau, có yếu tố phân biệt quan yếu giữa chúng là dụng cụ cắt. Chủ đề về công cụ cắt tạo ra một khía cạnh rộng lớn về khoa học và cung cấp. Máy cắt CNC căn bản thường dùng lưỡi kim khí dung nhan có đặc điểm nội bật cắt xuyên qua những nguyên liệu hơi mỏng và mềm. Máy cắt CNC tiên tiến thực hành điều này xa hơn bằng cách sử dụng năng lượng, chất lỏng và những dạng vật chất khác.

những loại công nghệ cắt CNC đa dạng nhất là:

+ Máy cắt bằng tia nước

Cắt bằng tia nước tiêu dùng tia nước để cắt xuyên qua nguyên liệu. Trong quá trình này, một luồng nước có áp suất cao chảy qua 1 vòi phun nhỏ với tốc độ cực nhanh. ở tốc độ này, luồng nước hoạt động như 1 lưỡi dao vật lý. Vòi phun tập hợp luồng nước vào phôi và luồng nước cắt xuyên qua phôi khi tiếp xúc.

CNC điều khiển chuyển di của vòi phun, áp suất nước và kích hoạt dòng chảy. công đoạn này với thể tiêu dùng nước thường hoặc nước mài mòn sở hữu đựng các hạt mài mòn. Nó sở hữu thể cắt qua nhiều loại vật liệu, chả hạn như kim loại, nhựa, bọt, v.v. và hình học, bao gồm cả tấm và ống. Cắt tia nước CNC mang thể cắt, khắc và khắc. ngắm tổng quan về cắt tia nước của chúng tôi để Nhận định thêm về thứ tự này.

+ Cắt bằng tia laser

Cắt laser như vậy như cắt tia nước. ngoài ra, công đoạn này tiêu dùng tia laser năng lượng cao thay thế. quang quẻ học trong máy chiếu tia laser xuống phôi bên dưới. Tia laser cắt phôi bằng bí quyết làm tan chảy, bốc tương đối hoặc đốt cháy nguyên liệu. CNC điều khiển di chuyển và cường độ của tia laser.

Cắt laser sở hữu thể cắt xuyên qua phôi hoặc cắt theo độ sâu đã định, khiến quy trình gia công CNC này mang đặc điểm nội bật cắt, khắc và khắc axit. quy trình này cân xứng sở hữu đa dạng loại vật liệu, bao gồm kim loại, gỗ và nhựa. xem tổng quan về cắt laser của chúng tôi để Tìm hiểu thêm về thứ tự này.

+ Cắt bằng tia plasma

Plasma thu được từ khí mang năng lượng cao đóng vai trò là môi trường cắt trong giai đoạn cắt plasma. 1 đặc điểm đặc sắc của quá trình cắt plasma là nó là một thời kỳ điện. khi máy cắt phun plasma qua vòi phun vào phôi, plasma tạo ra 1 hồ quang quẻ điện có phôi xúc tiếp, tạo ra đủ nhiệt để làm cho tan chảy nó.

Đặc điểm này có tức thị công đoạn cắt plasma chỉ cân xứng có những vật liệu dẫn điện như kim khí. công đoạn cắt CNC này sở hữu thể cắt những mặt cắt dày hơn so mang những cách cắt tia nước và laser. CNC kiểm soát thời kỳ kích hoạt, cường độ và chuyển động của plasma. ngắm tổng quan về thời kỳ cắt plasma của chúng tôi để Phân tích thêm về công đoạn này.

sáu - Gia công bằng tia lửa điện (EDM)

Gia công bằng tia lửa điện (EDM) là một thứ tự cung ứng chính xác loại bỏ nguyên liệu khỏi phôi bằng năng lượng nhiệt. ko giống như những cách gia công CNC khác dùng lực cơ học để cắt nguyên liệu, EDM sử dụng tia lửa điện (tia lửa điện) để ăn mòn vật liệu khỏi phôi. bí quyết này đặc tên hiệu quả để gia công nguyên liệu cứng hoặc tạo ra các hình dáng phức tạp mà những kỹ thuật gia công thường ngày khó sở hữu thể thực hành được.

Trong công đoạn EDM, điện cực phương tiện và phôi được nhúng trong chất lỏng điện môi. Điện cực dụng cụ, thường được làm bằng than chì hoặc đồng, ko chạm vào phôi. Thay vào ấy, một loạt các lần phóng điện nhanh xảy ra giữa phương tiện và phôi. các lần phóng điện này tạo ra nhiệt độ cao, làm tan chảy và bốc hơi nguyên liệu tại những vị trí chính xác. Chất lỏng điện môi làm mát nguyên liệu bốc tương đối, rửa trôi những mảnh vụn và ngăn phòng ngừa hồ quang quẻ.





tuyển lựa hoàn thiện bề mặt cho gia công chế tạo cơ khí CNC CNC

Bề mặt hoàn thiện là 1 nhân tố quan yếu nên cân nói trong gia công CNC vì nó với thể ảnh hưởng đi hình thức, công năng và độ bền của sản phẩm rút cục. 1 số tùy chọn hoàn thiện bề mặt có sẵn để hoàn thiện những phòng ban sử dụng máy CNC nhằm đáp ứng những bắt buộc về thẩm mỹ và đặc điểm nội bật.

- As Machined

Đây là lớp hoàn thiện bề mặt thô do quá trình gia công CNC. Bề mặt của 1 bộ phận thường với độ hoàn thiện tương tự 125 µin Ra, dù rằng sở hữu thể đạt được dung sai chặt chẽ hơn bằng bí quyết yêu cầu độ hoàn thiện tốt hơn 63, 32 hoặc thậm chí 16 µin Ra. Bề mặt có thể mang những vết phương tiện nhìn thấy được và lớp hoàn thiện mang thể ko đồng đều.

- Bead Blasting

Để có kết cấu mờ, bóng mượt, phun hạt là 1 tuyển lựa lý tưởng. quá trình này can dự nơi việc đẩy những hạt thủy tinh mịn trên bề mặt của phòng ban một phương pháp với kiểm soát. kết thúc kết quả là mịn màng và thống nhất. những nguyên liệu khác nhau, chẳng hạn như cát, ngọc hồng lựu, vỏ quả óc chó và hạt kim khí, https://vilapec.com/top-1-dich-vu-gia-cong-co-khi-chinh-xac-tai-ha-noi sở hữu thể được dùng tùy thuộc vào kết quả mong muốn và mục đích của việc phun hạt, cho dù đó là để làm sạch hay xử trí trước để hoàn thiện bề mặt tiếp theo.

- Anodizing (Loại II hoặc Loại III)

Anodization là một phương pháp xử trí bề mặt linh động và nhiều cho những phòng ban được gia công sử dụng máy CNC, mang đến đặc điểm nội bật chống ăn mòn vượt bậc, tăng độ cứng, chống mài mòn và cải thiện chức năng tản nhiệt. Nó được ưa chuộng để sơn và sơn lót do chất lượng hoàn thiện cao. tại RapidDirect, chúng tôi sản xuất hai hình thức anot hóa: Loại II, được biết nơi sở hữu chức năng đặc biệt chống ăn mòn và Loại III, sản xuất thêm một lớp chống mài mòn. Cả 2 thứ tự đều có thể được điều chỉnh để phục vụ rộng rãi loại màu hoàn thiện phù hợp sở hữu nhu cầu cụ thể của bạn.

- Sơn tĩnh điện

thời kỳ sơn tĩnh điện là một phương pháp hiệu quả cao để kiểm soát an ninh những bộ phận gia công khỏi mài mòn, ăn mòn và các nhân tố. Trong phương pháp này, 1 loại sơn bột đặc biệt được phủ lên bề mặt của bộ phận, sau ấy nó được nung tại nhiệt độ cao trong lò. thời kỳ này tạo ra một lớp phủ bảo vệ trong khoảng thời gian dài sở hữu ti tỉ tùy tậu màu sắc đẹp để tuyển lựa. Cho dù bạn bắt buộc 1 cái nhìn cổ điển hay táo tợn, sơn tĩnh điện sản xuất một giải pháp linh hoạt và bền bỉ cho những bộ phận của bạn.

- Tùy chỉnh

những cách xử trí bề mặt này được điều chỉnh để đáp ứng các bắt buộc ngoại hình cụ thể và thị hiếu thẩm mỹ. những chấm dứt này có thể bao gồm trong khoảng đổi thay màu nhan sắc đơn giản tới những mẫu kết cấu phức tạp. Hoàn thiện tùy chỉnh là điều cần thiết để cải thiện hình thức, độ bền và hiệu suất của những bộ phận và có thể quan yếu trong việc tạo ra một bản sắc nhãn hiệu độc đáo.