Lưu ý khi ứng dụng Bơm màng trong môi trường HNO₃ Quy Trình Lắp Đặt và Vận Hành Bơm màng khí nén HNO₃ Đúng Cách – An Toàn và Hiệu Quả
Axit nitric (HNO₃) là một chất ăn mòn cực mạnh, dễ gây nguy hiểm nếu rò rỉ hoặc tiếp xúc với các vật liệu không phù hợp. Khi sử dụng Bơm màng khí nén khí nén để vận chuyển HNO₃, không chỉ việc lựa chọn đúng loại Bơm màng GODO là quan trọng, mà còn phải lắp đặt và vận hành đúng kỹ thuật.
Một thiết bị tốt,
xem thêm nếu lắp đặt sai, có thể dẫn đến rò rỉ hóa chất, cháy nổ, ăn mòn hệ thống hoặc gây hư hỏng nhanh chóng. Bài viết này sẽ hướng dẫn bạn quy trình lắp đặt – vận hành – bảo trì đúng chuẩn khi sử dụng Bơm màng GODO để bơm axit nitric, giúp đảm bảo an toàn và hiệu quả lâu dài.
II. Chuẩn bị trước khi lắp đặt
1. Kiểm tra thiết bị
Trước khi tiến hành lắp đặt:
Kiểm tra model, vật liệu bơm đã đúng yêu cầu cho HNO₃ chưa.
Đảm bảo màng bơm là PTFE, thân bơm là PVDF hoặc inox 316L, van bi bằng PTFE hoặc ceramic.
Kiểm tra phụ kiện đi kèm: co nối, ống dẫn, van khóa, lọc khí.
2. Chọn vị trí lắp đặt
Nơi thông thoáng, tránh ánh nắng trực tiếp và ẩm ướt.
Gần bồn chứa hoặc thùng hóa chất HNO₃.
Có sàn chống tràn hóa chất và hệ thống thu gom rò rỉ.
Đặt bơm thấp hơn mức chất lỏng để hỗ trợ hút (nếu không có van một chiều).
3. Thiết bị bảo hộ
Trước khi tiếp xúc với HNO₃, người vận hành phải được trang bị:
Găng tay chịu axit.
Kính bảo hộ hoặc mặt nạ chống hóa chất.
Ủng và quần áo chuyên dụng.
Tấm che mặt nếu làm việc ở môi trường kín.
IV. Kết hợp vật liệu theo yêu cầu thực tế
Tùy từng ứng dụng, bạn có thể lựa chọn cấu hình bơm phù hợp:
Ứng dụng Thân bơm Màng Van bi Gioăng
Xử lý HNO₃ nồng độ cao PVDF PTFE PTFE Kalrez
Pha chế hóa chất PPH PTFE FEP Viton
Phòng thí nghiệm Inox 316L PTFE PTFE Viton
Tuần hoàn bồn chứa PVDF PTFE Ceramic Kalrez
V. Hậu quả khi dùng sai vật liệu
Rò rỉ hóa chất: Làm hư thiết bị, ô nhiễm môi trường, ảnh hưởng sức khỏe.
Ăn mòn nhanh chóng: Thiết bị xuống cấp chỉ sau vài ngày vận hành.
Nổ bơm hoặc xì khí độc: Gây nguy hiểm cho nhân sự và toàn bộ hệ thống.
Chi phí bảo trì cao: Thường xuyên thay thế linh kiện, ảnh hưởng tiến độ sản xuất.
VI. Cách kiểm tra và thay thế vật liệu định kỳ
Lập kế hoạch kiểm tra định kỳ: Mỗi 3–6 tháng cần kiểm tra màng, bi van và gioăng.
Lưu trữ linh kiện dự phòng: Giảm thời gian dừng máy khi có sự cố.
Làm sạch hệ thống bằng nước trung hòa sau mỗi ca vận hành: Giúp kéo dài tuổi thọ linh kiện.
Lựa chọn đúng vật liệu cấu tạo Bơm màng GODO là yếu tố then chốt khi làm việc với hóa chất ăn mòn mạnh như HNO₃.
bơm acid hno3 Việc này không chỉ giúp kéo dài tuổi thọ bơm, giảm chi phí sửa chữa mà quan trọng hơn là đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người vận hành và hệ thống sản xuất.
Nếu bạn đang cần chọn Bơm GODO cho HNO₃ mà chưa rõ vật liệu nào phù hợp, đừng ngần ngại tìm đến chuyên gia kỹ thuật hoặc nhà cung cấp uy tín để được tư vấn cấu hình tối ưu.
