Nguyên công khoan taro ren được xác định như thế nào các nguyên công khoan taro ren trong CNC
Nguyên công khoan
Nguyên công khoan taro ren được xác định theo kiểu lỗ taro ren hoặc kiểu dụng cụ cắt.
các kiểu mũi khoan taro ren
Mũi taro ren được phân loại theo ngoại hình và theo kích cỡ. ngoại hình đa dạng nhất là lâu đời nhất là mũi khoan taro Xoắn, thường được chế tạo bằng thép gió (tháp phương tiện cát gọi tốc độ. cao), hợp kim Fe-Co, hợp kim cứng (carbiđes),… những kiểu dáng khác bao gồm mũi khoét, khoan tâm, khoan taro điểm (lả miệng), mũi khoan taro ren chắp mảnh carbides. Sự khác biệt về kích cỡ không chỉ giữa những mũi khoan hệ Anh và hệ mét, mà còn được phân loại kỹ hơn mang những công ty Anh. Do kích tấc theo hệ Anh dựa trên đơn vị inch (tương đối lớn), buộc phải với sự phân biệt yếu tố hơn. kích tấc inch của các mũi khoan taro tiêu chuẩn theo hệ Anh được chia làm ba nhóm:
Kích cỡ phân số: 1/64 là nhỏ nhất, số gia các con phố kính (tăng dần) theo 1/64
Kích cỡ theo số: Số cỡ mũi khoan 80 đi số cỡ mũi khoan taro 1
Kích cỡ theo chữ:Chữ kích cỡ mũi taro ren trong khoảng A đến Z.
Kích cỡ hệ mét không nên các phân loại đặc trưng. Đối có kích cỡ Anh, bạn với thể nhìn phổ biến tài liệu để biết mũi taro ren tiêu chuẩn và đương lượng thập phân của chúng.
taro ren nhiều bậc
khoan qua phổ biến bậc là nguyên công khoan taro giữa hai hoặc nhiều chi tiết, bí quyết nhau bằng khoảng diện tích trống’. Vấn đề lập trình là gia công các lỗ này 1 phương pháp hiệu quả. sở hữu thể dễ dàng lập trình 1 vi vu xuyên qua đông đảo những khía cạnh riêng rẽ và những dung tích. Đối mang nhiều lỗ, phương pháp này có lẽ ko hiệu quả. Bạn hãy dò la vùng cao vẽ trên Hình 25.22.
Trong chương trình này, X1.0 Y1.5 là vị trí lỗ. bản vẽ không nêu rõ mức R và chiều sâu Z, chúng phải được tính toán. Trong ví dự này,
https://sites.google.com/site/machineshoptool/home/may-phay-cnc/nguyen-cong-taro-ren-duoc-xac-dinh-nhu-the-nao khoảng hở trên và dưới từng tấm chi tiết là.05, không tính mức R trước tiên (R0.l). Chiều dài đỉnh mũi khoan taro ren ø1/4 là 0.3 X 0.25 = 0.075 inch.
Bạn hãy để ý, 1 lỗ đề nghị đến 3 block chương trình, thay vì một block. Mồi block biểu
thị cho 1 tấm trong yếu tố gia công. tuy nhiên, bạn hãy quan tâm G98 trong block N16. Chí 1 lồ được thực hiện trong thí dụ này, thành ra G98 là ko cần thiết. Lệnh xóa chu kỳ G80 với di chuyển trở về trong block NI7 sẽ lùi dao ra khỏi lỗ. tuy nhiên, ví như gia công đa dạng lỗ, cần chuyển dịch dao đi vị trí XY mới trước lúc lập trình G80. Trong trường hợp này, cần mang G98 lúc mũi khoan taro ren xuyên qua tấm rốt cục của khía cạnh. tỉ dụ này chưa phải là biện pháp tuyệt vời đốì mang trật tự taro ren qua đa dạng bậc, do vẫn với chuyển di vô ích. cách lập trình hiệu quả là dùng công nghệ lập trình macro.