Thiết kế khuôn nhôm phù hợp với nhu cầu sản xuất những quan tâm trong quá trình đúc áp lực nhôm
trước hết, khuôn buộc phải được ngoại hình để tách rời và cho phép phần nhôm đã đông đặc đến ra không tính.
thiết kế khuôn mẫu tuyến phố đánh dấu đi hai nửa khuôn tách ra được gọi là tuyến phố chia và cần được coi xét ngay trong thời kỳ đầu của ngoại hình khuôn.
một lưu ý quan trọng khác là vị trí của những điểm phun. Khuôn đúc cần được ngoại hình sở hữu một số điểm phun trong ví như kim loại hot chảy, nếu như ko nhôm sẽ đông đặc trước khi chạm nơi hầu hết kẽ hở trên khuôn.
làm cho thế nào để ngoài mặt khuôn đúc áp lực nhôm thích hợp sở hữu nhu cầu phân phối khối lượng
với phổ biến vấn đề trong phần đúc khuôn, như 650 Nhôm hot chảy ° C dưới áp suất cao có trật tự thủ công vật dụng cấp hơn cho sản phẩm đúc khuôn rốt cục của bạn. bởi thế, ngoài mặt khuôn đúc xuất sắc là bước đầu tiên trong Công trình đúc khuôn của bạn .
đúc khuôn nhôm Độ dày của tường
trả lời tổ chức TĐH & CKCX VIỆT LONG: tổng thể, độ dày thành cho một mẫu mã đúc khuôn từ 0.06 Trong. (1.5 mm) tới 0.236 Trong. (6 mm), nhưng 1 mùa nào đó tôi làm 10 độ dày mm sở hữu máy đúc khuôn to. và giá thành cao hơn, 1 số vấn đề nhỏ nhất đã xảy ra
Bề mặt hoàn thiện
độ dày sơn tĩnh điện khoảng 0,1mm, bức tranh là 0,03mm
Gia công:
quyết tâm nghiền ít nguyên liệu nhất mang thể để hạn chế lỗ cát.
nếu bạn phải kích tấc ổn định, nỗ lực xử trí nhiệt cho phần nấu 9
phối hợp các bộ phận sở hữu thành phần đúc chết
do vậy nếu bạn có phần thích hợp như đùn, nhựa, dập, chúng ta bắt buộc xem xét dung sai giữa hai phần. nếu ko thì, thật khó để lắp ráp.
Phần dập:
nếu như bìa là phần dập, chúng tôi khuyên bạn bắt buộc làm nó bằng bí quyết đục lỗ NC hoặc laser trước, sau khi phần đúc chết hoàn thành. sau đó mở khuôn để dập.
mẫu mã đúc khuôn tính toán
mô phỏng sau khi bề ngoài đúc khuôn, chúng ta có thể dễ dàng biết sản phẩm đúc mạnh hơn như thế nào. và giảm thiểu đa dạng sai lầm. giống như chẳng thể lắp ráp,dễ bị hỏng. chúng tôi khuyên bạn buộc phải tiêu dùng và, solidwork, thật thuận tiện cho tân binh sở hữu chỉ dẫn
thứ tự bề ngoài khuôn đúc áp lực nhôm là một phần quan trọng trong thời kỳ phân phối các sản phẩm nhôm đúc. trước nhất, kỹ sư ngoại hình sẽ xác định đề nghị của sản phẩm nhôm đúc, bao gồm hình dáng, kích thước và những buộc phải công nghệ khác. Sau đó, họ sử dụng phần mềm CAD để đáp ứng mô phỏng khuôn đúc áp lực nhôm 3D. Bằng cách dùng mô phỏng này, kỹ sư với thể tạo ra vùng cao vẽ khoa học chi tiết cho giai đoạn chế tác khuôn đúc áp lực nhôm.
Tiếp theo, công đoạn chế tác khuôn đúc nhôm khởi đầu.
thiết kế khuôn đúc áp lực nhôm Kỹ sư sẽ tìm chất liệu phù hợp cho khuôn đúc nhôm, thường là thép hoặc hợp kim thép. Sau ấy, họ sử dụng máy phương tiện CNC để gia công khuôn đúc nhôm theo vùng cao vẽ kỹ thuật. thời kỳ gia công bao gồm cắt, phay, luôn thể và mài để đáp ứng hình dáng và kích tấc chuẩn xác cho khuôn đúc áp lực nhôm.
lúc khuôn đúc nhôm đã hoàn thiện, nó sẽ được tiêu dùng trong công đoạn đúc nhôm. trước nhất, nhôm sẽ được đun chảy và sau đó đổ vào khuôn đúc áp lực nhôm. lúc nhôm đã nguội và đông kết trong khuôn, khuôn đúc nhôm sẽ được mở ra và sản phẩm nhôm đúc sẽ được lấy ra.
áp dụng của thiết kế khuôn đúc nhôm rất phổ biến. những sản phẩm nhôm đúc được tiêu dùng trong phổ biến lĩnh vực công nghiệp, bao gồm ô tô, hàng không, điện tử và nhiều lĩnh vực khác. Sản phẩm nhôm đúc mang độ bền cao, độ cứng thấp và tác dụng chịu nhiệt, làm cho chúng phát triển thành chọn lựa nhiều cho đa dạng ứng dụng khác nhau.
