Members
Stats
  • Total Posts: 87,256
  • Total Topics: 61,620
  • Online today: 6,116
  • Online ever: 48,991 (July 24, 2025, 09:31:20 AM)
Users Online

Có thể bạn quan tâm

Tour HOT

Tour du lịch miền Tây 1 ngày (Mỹ Tho – Bến Tre)
Tour: Ghép đoàn
1 ngày 0 đêm
250,000
Đặt ngay
Bà Nà Hills - Cầu bàn tay: đường lên tiên cảnh
Tour: Ghép đoàn
1 ngày 0 đêm
1,020,000
Đặt ngay
Thiên Đường – Vũng Chùa – Mộ tướng Giáp 1 ngày
Tour: Ghép đoàn
1 ngày 0 đêm
1,500,000
Đặt ngay
Động Thiên Đường
Tour: Ghép đoàn
1 ngày 0 đêm
900,000
Đặt ngay
Đà nẵng - Huế: thăm cố đô
Tour: Ghép đoàn
1 ngày 0 đêm
780,000
Đặt ngay

caonguyennui86

**
Lữ hành cấp 2
Posts: 135
Hội du lịch kính chào quý khách
Logged
                 Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng gia công phay CNC                   


Gia công phay CNC: công nghệ và ích lợi

1. Sự dị biệt giữa phay CNC truyền thống và phay CNC

phay CNC (Computer Numerical Control) là khoa học gia công tiên tiến, được điều khiển sử dụng máy tính, giúp gia công yếu tố với độ xác thực cực cao. gia công phay Dưới đây là 1 số sự dị biệt giữa phay CNC truyền thống và phay CNC:

- phay CNC truyền thống: Máy phay CNC truyền thống thường nên sự điều khiển trực tiếp của người làm việc. Dao phay CNC với thể đi lại trên các trục cơ bản, và người vận hành phải điều chỉnh thủ công những thông số như tốc độ cắt và tiến dao.

- phay: Máy phay CNC được điều khiển hoàn toàn tự động ưng chuẩn phần mềm lập trình. Máy với thể vận hành theo những trục đa chiều (3 trục, bốn trục hoặc 5 trục) và mang công năng gia công các khía cạnh phức tạp mà không bắt buộc sự can thiệp của người vận hành.





2. Vai trò của hệ thống làm mát

Hệ thống làm mát đóng vai trò quan yếu trong việc duy trì công suất gia công và kéo dài tuổi thọ của dao phay CNC:

- làm cho mát hiệu quả: sử dụng dung dịch làm cho mát thích hợp giúp bớt nóng độ dao và phôi, ngăn chặn hiện tượng cháy dao và giảm sự mài mòn của dao.

- Vệ sinh phôi cắt: Dung dịch làm cho mát giúp cuốn phăng phoi cắt ra khỏi vùng gia công, gia công cơ khí chính xác giữ cho bề mặt gia công sạch sẽ và giảm thiểu sự cản trở trong công đoạn gia công.

ba. rà soát và đảm bảo chất lượng

Sau khi gia công, việc rà soát yếu tố sản phẩm là rất quan trọng để bảo đảm chất lượng sản phẩm cuối cùng:

- rà soát kích thước: tiêu dùng các công cụ đo như thước cặp, micromet hoặc máy đo tọa độ (CMM) để rà soát độ chính xác kích thước của khía cạnh.

- kiểm tra bề mặt: Đo độ bóng của bề mặt để đảm bảo đề xuất về độ mịn và độ chính xác bề mặt của chi tiết. các chỉ số như độ nhám bề mặt (Ra) phải được kiểm tra để đảm bảo chất lượng.




Tags: